Foire aux questions

Sailonet dispose d'une base de plus de 6140 bateaux, mais pour chaque voile il est toujours préférable de reprendre les mesures. Cela permet de vérifier que vous disposez bien d'un gréement conforme aux mesures d'origine et ainsi venir confirmer (ou infirmer) les mesures et les spécificités que nous avons dans nos bases.

Par exemple, pour un génois sur enrouleur :

Pour deux mêmes bateaux, mêmes mats, ayant les mêmes enrouleurs, les guindants disponibles peuvent varier en fonction du montage des tambours et du système utilisé (lattes longues ou courtes, avale-ridoir, ...)

Il est toujours préférable de prendre les mesures directement sur le bateau maté.

Dans une certaine mesure, les cotes peuvent être relevées sur les anciennes voiles si celles-ci ont encore une certaine tenue à l'étarquage.

Ne paniquez pas ! La prise de cotes est beaucoup plus facile que vous le pensez. Nous avons fait des vidéos pour vous aider. N’hésitez pas à les regarder.

Dans tous les cas, les cotes que vous renseignerez seront comparées à nos propres cotes référencées dans notre base de données mais chaque bateau étant un cas particulier, il est préférable de disposer des cotes de votre bateau.

Un technicien est à votre disposition 7j/7 pour répondre à toutes questions concernant les cotes au 06.52.93.72.32.

Cela est vrai et nous ne le cachons pas, Sailonet ne dispose pas d'un site de production de voiles en France.

Notre structure de découpe Laser et d’assemblage se trouve en Tunisie. Nous travaillons avec le seul plancher au monde ayant obtenu la certification ISO 9001 et ce, depuis 2006. 

Cette structure respecte parfaitement le cahier des charges draconien exigé par Sailonet. Attention, il existe d’autre sites Tunisiens n’apportant pas les mêmes garanties. 

C’est à partir de votre programme de navigation que notre bureau d’étude situé en France, réalise les dessins, les fiches fabrication et transmet les fichiers à la production. 

Tout d’abord parceque nos produits sont de bonne qualité (n’hésitez pas à consulter vos voisins de pontons équipés chez nous ou les forums internet …). 

Nos produits doivent être irréprochables dès leur livraison, pour vous apporter confort et satisfaction durant de longues années. Nos voiles se distinguent donc d'abord par la qualité de leur fabrication et le choix des matériaux qui les composent.

Le second point qui nous caractérise est le niveau de service et de conseil que nous apportons à nos clients, dans la phase qui précède la fabrication des voiles. Vos voiles sont des produits complexes et techniques qui doivent être parfaitement adaptées à votre bateau et à votre programme de navigation.

Enfin, ce qui nous démarque de la concurrence, c'est de parvenir à proposer de très belles voiles à des prix plus qu’intéressants.

Nous vous l’assurons, le cahier des charges Sailonet est draconien.

La phase déterminante : la conception et le design.

Le bureau d’étude, composé de 3 techniciens, dessine vos voiles et détermine ses composants suivant le cahier des charges imposé et selon votre programme de navigation. Vous naviguez en croisière sur la côte Atlantique ou partez en tour du mode, au Groenland ou aux Antilles …, vos voiles seront dessinées et réalisées de façon adaptées à la situation.

Chez Sailonet, le tissu utilisé pour vos voiles en coupe horizontale est toujours du Dacron (polyester haute ténacité traité anti UV Dimension Polyant). Pour les voiles en coupe triradiale, nous utilisons du Laminé DCX Dimension Polyant, traité UVM (anti UV et anti moisissure).

Attention, ce cahier des charges n'est pas exigé dans toutes les voileries.

Pour les spis, nous choisissons les meilleurs tissus, les plus adaptés selon le type de voiles (symétrique, asymétrique, furling S…).

L'accastillage, le fil, le double-face d’assemblage, les œillets sont tout simplement les meilleurs produits disponibles sur le marché.

Les matières premières retenues pour nos voiles sont d’une qualité, au moins équivalentes, à celles retenues par les meilleures voileries.

La phase de production : l’assemblage.

Quinze années d’existence, 150 personnes, 7500 m2 de plancher de fabrication, 3 machines de découpe Lectra, dont une Laser, et une machine spécialisée dans la découpe de spinnaker, d’exigeants processus de fabrication ont permis à notre voilerie d’être la seule à obtenir le label ISO 9001/2000 dès 2006. Elle renouvelle sa certification avec succès tous les deux ans. Des contrôles sont effectués à chaque étapes, les tissus sont numérotés, les matériels peuvent être tracés … ce qui nous permets de de bénéficier d’un nombre de SAV dérisoire.

Comme dans de nombreux autres secteurs d’activités, Internet est en train de révolutionner les circuits d’achats et de production : regroupement des volumes, allégement du circuit de distribution, tout cela concourt à la réduction du prix de vente final.

Sailonet, par les volumes qu’elle génère, est devenue un acteur-clé dans le processus de réduction du coût des voiles de qualité, pour les raisons suivantes : 

• Un achat de matière première en grande quantité et en conditionnement spécifique réduit fortement le coût unitaire.
• Un accès direct aux fabricants sans passer forcément par des distributeurs européens améliore le prix de revient.
• Une intégration des moyens de production unique (découpe, assemblage).
• Une productivité grâce au nombre de voiles fabriquées
• Une main d’œuvre efficace, disponible et connue pour sa compétence en matière de textile
• Pas de réseau de revendeurs en Europe pour vous faire bénéficier des meilleurs prix possibles. 

C’est pourquoi plus de 6000 clients nous ont déjà fait confiance en faisant fabriquer leurs voiles par Sailonet.

Sailonet, c’est une équipe expérimentée à votre service pour l’étude, la réalisation et la livraison de vos voiles.

La société est dirigée par Jean-François Cruette, un professionnel du nautisme confirmé ayant fait toute sa carrière dans la fourniture du matériel technique destiné aux voileries. C’est un spécialiste du tissu à voile et de sa découpe, un naviguant et régatier de haut niveau. 

La prise de cotes est organisée, si nécessaire, à travers un réseau d’intervenants professionnels et mobiles.

Le design est assuré par un bureau d’étude de 3 techniciens qui dessinent et détermine les composants de vos voiles et accessoires en fonction de votre programme.

La fabrication compte 150 personnes formées et spécialisées dont certaines ont plus de 15 ans d’ancienneté.

Nous sommes en permanence à votre disposition, par téléphone ou par mail : n’hésitez pas à nous solliciter !